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讲析点焊机厂家对它的使用方法

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讲析点焊机厂家对它的使用方法

发布日期:2017-09-23 作者: 点击:

焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后电极上升,单点焊接过程即告结束。焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,建议把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。


点焊时可参考下列工艺数据:

1、焊接时间:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强规范焊接法或弱规范焊接法。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。

2、焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,并保证焊点形成时所需要的压力。

点焊机厂家

首先焊接的时候要调一下电极,使其正好压在要焊接的物件上,电极之间保持相互平行。其次根据焊接物件的厚度情况和材质问题设定好电流调节的开关级数。电源灯亮表示已正常通电,电极的压力大小可以调整弹簧压力螺母,进而来改变其压缩程度。然后在前面的点焊机准备工作做好后,先接通冷却水再接通电源就可以开始焊接了。焊接程序为:需要焊接的物件摆放于两电极中间,踩下脚踏板,使得电极和焊件触碰加压。再继续踩下脚踏板,使得电源触头开关接通,变压器开始工作形成次级回路加热焊件。焊接一段时间后送开脚踏板,先切断电源再复原,由此结束单点焊接过程。是需要焊接物件的准备及注意事项:钢焊件不能有杂质脏物进入,对热轧钢,要先酸洗、喷砂或者砂轮清除氧化皮。

为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范)。选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准。


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